Mô tả sản phẩm
Các bộ phận dập kim loại chính xác được sản xuất bằng cách tạo áp lực lên các tấm kim loại, ống, v.v., sử dụng khuôn dập chính xác dưới tác động của máy ép, gây biến dạng hoặc tách dẻo, từ đó thu được-độ chính xác cao, các bộ phận có tính nhất quán cao. Nó sở hữu những ưu điểm cốt lõi như độ chính xác cao, hiệu quả cao và chi phí thấp và được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau bao gồm ô tô, điện tử, thiết bị gia dụng, hàng không vũ trụ và thiết bị y tế.
Việc lựa chọn nguyên liệu thô cho các bộ phận dập kim loại chính xác có tính đến độ dẻo, độ bền, hiệu suất dập và các yêu cầu ứng dụng. Nguyên liệu chính bao gồm:
Thép cacbon-thấp:
vật liệu dập được sử dụng phổ biến nhất, có độ dẻo và hiệu suất dập tuyệt vời, được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận kết cấu ô tô, vỏ thiết bị và đầu nối phần cứng;
Thép không gỉ:
có khả năng chống ăn mòn, độ bền cao và bề mặt có tính thẩm mỹ cao, thích hợp cho các thiết bị y tế, máy móc thực phẩm, vỏ thiết bị điện tử cũng như phần cứng nhà bếp và phòng tắm, lý tưởng cho các ứng dụng có yêu cầu chống ăn mòn cao;
Đồng và hợp kim đồng:
độ dẫn điện và nhiệt tuyệt vời, thích hợp cho các đầu nối điện tử, thiết bị đầu cuối, bộ tản nhiệt và phần cứng hệ thống ống nước;
Demolding và hoàn thiện:
Nhôm và hợp kim nhôm: mật độ thấp, hiệu ứng nhẹ đáng kể, chống ăn mòn và dễ tạo hình, được sử dụng trong các bộ phận ô tô nhẹ, vỏ thiết bị điện tử và các bộ phận kết cấu hàng không vũ trụ.
Quy trình sản xuất các bộ phận dập kim loại chính xác là một hệ thống-vòng khép kín gồm thiết kế, tạo khuôn, dập,-xử lý hậu kỳ và kiểm tra. Các quy trình cốt lõi như sau:
Thiết kế sản phẩm và lập kế hoạch quy trình:
Dựa trên chức năng của bộ phận, yêu cầu về độ chính xác và đặc tính vật liệu, mô hình 3D được thực hiện bằng phần mềm chuyên dụng để xác định quy trình dập, cấu trúc khuôn và sơ đồ bố trí. Đồng thời, mô phỏng quy trình được thực hiện để dự đoán các khuyết tật như nứt, nhăn, đàn hồi trong quá trình dập và các thông số quy trình được tối ưu hóa.
Thiết kế và sản xuất khuôn mẫu:
Thiết kế khuôn phải xem xét khe hở phôi, độ đàn hồi uốn, độ bền kéo và phương pháp định vị. Thép khuôn có độ bền-, chống mài mòn-cao được chọn làm nguyên liệu thô và sử dụng gia công CNC. Các quy trình sản xuất chính xác bao gồm gia công, EDM, cắt dây và mài, với dung sai chính xác của khuôn được kiểm soát trong phạm vi ±0,005mm.
Chuẩn bị nguyên liệu:
Dựa trên kích thước và bố cục của bộ phận, cuộn và tấm được cắt thành các khoảng trống phù hợp. Các cuộn dây được làm phẳng, làm sạch và bôi trơn để đảm bảo bề mặt nhẵn, không có gờ, cải thiện chất lượng dập.
Dập chính xác:
Khuôn được gắn trên một máy ép tốc độ-cao và các thông số như áp suất, hành trình và tốc độ nạp được điều chỉnh. Việc dập liên tục được thực hiện thông qua cơ chế nạp tự động. Trong quá trình sản xuất, trạng thái dập được theo dõi theo thời gian thực để phát hiện kịp thời tình trạng hao mòn khuôn và khuyết tật vật liệu.
xử lý hậu kỳ:
Các bộ phận được đóng dấu trải qua quá trình mài mòn, làm sạch, ủ, ủ, mạ điện, phun, anodizing và thụ động để cải thiện chất lượng bề mặt, khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học.
Kiểm tra chất lượng:
Thiết bị chuyên nghiệp được sử dụng để kiểm tra kích thước, độ chính xác, chất lượng bề mặt, tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn của các bộ phận để đảm bảo chúng đáp ứng yêu cầu thiết kế.
Các bộ phận dập kim loại chính xác, với ưu điểm cốt lõi là độ chính xác cao, hiệu quả cao, chi phí thấp và thiết kế nhẹ, được sử dụng rộng rãi trong các ngành như sản xuất ô tô, điện tử và công nghệ thông tin, thiết bị gia dụng, hàng không vũ trụ và thiết bị y tế, cung cấp cho người mua các giải pháp một-một cửa.
Chú phổ biến: bộ phận dập kim loại chính xác, nhà sản xuất bộ phận dập kim loại chính xác của Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy
